전자 제조 산업에서 보호 필름의 품질은 전자 제품의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. Suzhou Tailun은 친환경 보호 필름의 주요 제조업체로서 특히 생산 공정에서 품질 관리의 중요성을 이해합니다. 보호 필름의 모든 롤이 안정적인 성능과 고품질을 제공하는 것이 Tailun의 지속적인 목표입니다. 이를 달성하기 위해 Tailun은 생산 공정 전반에 걸쳐 실시간 모니터링 및 다단계 품질 검사의 조합을 사용하여 모든 단계마다 완제품으로의 모든 단계가 엄격하게 제어되도록합니다.
생산에서 실시간 모니터링 : 모든 단계에서 정밀에 대한 지능적인 보증
Suzhou Tailun의 생산 라인은 고급 자동화 장비 및 지능형 모니터링 시스템을 사용하여 생산 공정 중 모든 중요한 매개 변수가 최적의 수준으로 유지되도록합니다. 생산 라인은 업계 최고의 자동 성분 투약 및 일정한 체중 시스템을 사용합니다. 또한 고정밀 센서 및 실시간 데이터 분석 기술을 통해 온도, 압력, 접착제 코팅 균일 성 및 절단 정확도와 같은 주요 지표는 중단없이 24/7을 모니터링합니다.
예를 들어, 접착제 코팅 공정 동안, 접착제의 두께 및 균일 성은 보호 필름의 접착력 및 내구성에 직접 영향을 미친다. Tailun의 지능형 모니터링 시스템은 접착제의 두께를 실시간으로 감지하여 보호 필름의 모든 제곱 미터가 설계 사양을 충족하도록합니다. 시스템이 편차를 감지하면 생산 라인이 자동으로 문제를 해결하기 위해 자동으로 조정하여 표준 제품의 생산을 방지합니다.
또한 습도 및 온도와 같은 환경 조건은 또한 생산 중에 보호 필름이 외부 요인의 영향을받지 않도록하여 제품 안정성을 보장하기 위해 실시간으로 모니터링됩니다.
다단계 품질 검사 : 완벽 함을 보장하기 위해 계층별 검사
Suzhou Tailun은 생산 공정 전반에 걸쳐 여러 품질의 검사 단계를 구현하여 모든 보호 필름 롤이 높은 표준을 충족하도록합니다. 이 검사는 원료에서 완제품에 이르기까지 모든 생산 단계를 다루며 각 단계는 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
원자재 검사: 생산이 시작되기 전에 모든 원료 (예 : RPET베이스 필름 및 접착제)는 엄격한 물리적 및 화학적 성능 테스트를 거쳐 환경 표준 및 고성능 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.
접착제 코팅 검사: 접착제가 적용된 후, 보호 필름의 접착력 및 균일 성은 특수 장비를 사용하여 테스트됩니다. 이 단계를 통과하는 제품 만 다음 단계로 진행합니다.
절단 및 와인딩 검사: 절단 및 와인딩 과정에서 보호 필름의 두께, 너비 및 표면 부드러움이 하나씩 점검됩니다. 표준을 충족하지 않는 모든 제품은 제거되어 완제품의 치수 정확도 및 외관 품질을 보장합니다.
완성 된 제품 성능 테스트: 생산이 완료된 후, 보호 필름의 각 배치는 온도 저항, 노화 저항 및 눈물 저항을 포함한 포괄적 인 성능 테스트를 거칩니다. 모든 테스트를 통과하는 제품 만 배송을 위해 승인됩니다.
지속적인 개선 및 고객 피드백 : 폐 루프 품질 관리
Suzhou Tailun은 생산 중 품질 관리에 중점을 둘뿐만 아니라 고객 피드백에도 매우 중요합니다. Tailun은 실제 응용 프로그램에서 제품이 어떻게 수행되는지 이해하기 위해 고객과 정기적으로 통신함으로써 모든 문제를 즉시 식별하고 해결할 수 있습니다. 또한이 회사는 강력한 품질의 추적 성 시스템을 구축하여 모든 보호 필름의 생산 공정을 추적하여 제품 투명성과 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
결론
Suzhou Tailun은 실시간 모니터링 및 다중 단계 품질 검사를 통해 모든 보호 필름의 모든 롤의 고품질과 안정성을 보장합니다. 스마트 폰, 랩톱 또는 새로운 에너지 차량의 경우 Tailun의 보호 필름은 고객에게 안정적인 솔루션을 제공합니다. 미래에 Suzhou Tailun은 높은 수준의 품질 관리를 계속 유지하여 친환경 보호 영화 산업의 지속 가능한 개발을 주도하고 글로벌 고객에게 우수한 제품과 서비스를 제공 할 것입니다.